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饲料机械-SDBY中间计量秤

饲料机械-SDBY中间计量秤
SDBY
SDBY定量包装秤
使用说明书
溧阳市汇达机械有限公司
前 言
感谢您使用本公司生产的SDBY定量包装秤。
本产品是新一代智能型定量包装设备。该设备控制系统采用国际最先进的SMT技术,其性能和功能达到国际领先水平,且更适合我国国情,可于进口产品相比美。
为避免由于对本设备不熟悉而发生误操作,或者安装调试、维护保养方法不当而造成性能下降或引起严重故障,请用户在安装和使用本产品前务必仔细阅读本说明书。
如有疑问或意见,请来电或来函垂询!
联系电话:0519-8320266 8320269(F)
一、	概述
1、简介
SDBY定量包装秤是以专用称秤包装仪表为核心,仪表内置PLC,按预先设定重量自动完成物料的快、慢加料。可广泛用于粮食、水泥、化工、饲料等行业的定量包装。
2、有关术语
自重:包装秤本身机械部份的重量。
目标量:指当前包装的目标重量。如包装40kg/包即目标量40kg
粗计量:指目标量减去快加料的重量,需要慢加料的份量;
过冲量:当快速加料门关闭后,有些物料已离开料仓尚在半空中,这些物料会继续落在称重袋中,这些自由下落的物料会导致仪表的读数增加的量,即过冲量;
3、技术特点
1)、大屏幕双显示器同时显示净重和毛重;
2)、显示累计包装重量和累计包数;
3)、所有数据都通过面板按键输入,并存储在存储器内;
4)、具有断电保护功能;
5)、手动/自动去皮功能;
6)、内置PLC,实现自动包装;
7)、自动零位跟踪功能;
8)、自动调节过冲量使称重更准确; 二、	技术规格
1.	一般规格:
1)、电源:交流220V,±10%,50Hz;
2)、消耗功率:≤100VA;
3)、工作温度:从-10℃到60℃;
4)、湿度:90%相对湿度(无冷凝水);
5)、工作气源:0.4-0.6Mpa;
2.	特殊技术规格:
1)、计量精度 :静态<=0.1% ,动态<=0.3%。
2)、称量速度 :4-7包/分。
3)、称量范围 :10-80KG。
4)、其它要求 :周围环境无强震动,冲击,无强腐蚀性,无易燃易爆气体。
3.	数字部分:
1)、重量显示 :7段LED发光二极管。
2)、LED显示 :采用毛重和净重双重显示方式。
3)、小数点位置 :可以选择四个不同位置。
4.	串行RS232C资料输出口
1)、标准 :输出采用EIA-RS232标准。
2)、讯号形式 :
数据位 : 7
奇偶校验位: 1(偶数)
终止位 : 1
编码标准 :美国ASCⅡ编码标准
波特速率 :2400、4800、9600波特
注:本通讯方式可以通过串行口与计算机联网运行,用户可另外订购。
三、	调校
当SDBY定量包装秤初次安装,或整套系统中部分零部件有所
改变,或观察到有漂移时,必须进行调校。
注意:调校时不允许进行零位跟踪,调校前须预先半小时开机
每半年必须重新调校一次。
1.	准备工作:应按照说明书要求进行参数设定。
2.	启动调校步骤:
按下ENTER键,先不要放开,然后按下TARE键,大约两秒,仪表显示”CAL”后,才能设定参数。
3.	零位调校:
零位调校1
如果零位不用调校(按照上一次已经调校的零位),可以按”TARE”键跳过零位调校。
零位调校2
仪表显示”AERO”
按MODE键执行零位调校
4、秤量间距调校
秤量间距调校1
当执行零位调校后,如果没有发生错误,仪表显示“SPAn”,如果只需要调校零位和按照上一次的秤量间距,则可以按ENTER键返回正常称重方式。
秤量间距调校2
将重量等于该秤最大量程的标准砝码加在SDBY定量包装秤上,用ZERO和TARE键将仪表读数设定为所加砝码的重量;
按MODE键完成秤量间距的调校过程。
注意:仪表的最后两位为小数。
5.	调校错误信息
Error1:位数、分度间距或最大量程设定错误。
Error2:传感器和仪表之间连接不正确,零位电压大于秤量间距电压。
Error3:输入电压小于40uV,零位值小于零。
Error4:零位值大于11mV(Lo Gain)或零位值大于14mV(Hi Gain)。
Error5:传感器输入灵敏度与秤量间距减去零位值的比值大于1。
Error6:秤量间距大于33.0mV(Lo Gain)或秤量间距大于21.5mV(Hi Gain)。
四:重量设定
SDBY定量秤份量设定启动过程:
按下“ENTER“键,先不要放开,然后按下ZERO键大约两秒,仪表显示”SET“后,才能设定参数。
第一步:目标量选择
按“TARE”键可选择1-5,表示选择进行第1-5套的数据设定;
按“MODE”键进入下一个数据设置状态;
第二步:目标量设置
当M1指示灯亮,毛重显示器显示“000000“且个位的小数点闪动,则表示现在正在修改该数位,净重显示器显示”F1nRL”,表示现在正在修改的为目标重量。
按ZERO键可以改变要修改的数的位置,按TARE键可以改变数的大小,输入所需数据。
按MODE键,跳至下一个设定。
第三步:粗计量设定
当毛重显示器显示“00000“,且个位的小数点闪动,净重显示器显示”coArSE”,则表示目前修改的为粗计量。
以TARE键及ZERO键,输入所须的数据。
按MODE键,以跳至下一个设定。
第四步:精计量设定
当毛重显示器显示“00000”且个位之小数点闪动,净重显示器显示“F1nE”,则表示目前修改的为过冲量。以ZERO键及TARE键,输入所须数据;
按MODE键,以跳至下一个设定。
第五步:批次次数设定
当毛重显示器显示“00000”且个位之小数点闪动,净重显示器显示“bAtcH”,则表示目前修改的为批次数量。以ZERO键及TARE键,输入所须数据;
按“MODE”键回到目标量设置状态;
按“ENTER”键返回称重状态;
注:重复上述步骤,可设定5套物料的目标量;
五、操作
1)、操作前检测工作步骤:
A:SDBY定量包装秤是否已经接通电源。
B:气动闸门电源是否已经接上SDBY定量包装秤。
C:气动检查每个动作是否可以连续执行。
D:空气压缩机是否已经打开,气压是否达到0.4-0.6Mpa。
E;料仓是否有足够的原料。
F:包装袋是否已经准备。
G:包装控制器之功能是否正确输入。
2)、手动包装:
A:将控制方式选择为“手动”。
B:将包装袋放在夹袋位置。
C:按下夹袋按纽。
D:按快加料按纽,直至接近目标量前停止。
E:按慢加料按纽,直至目标量。
F:再按夹袋按纽,卸下包装。
3)、自动包装:
A:将控制方式选择为“自动”。
B:启动自动包装按纽。
C:完成自动夹袋,自动快加料,慢加料,卸料,计数器自动累加过程,等待再次启动自动包装按纽。
六、批次总数
第一步:显示批次总数
在正常称重状态下,先按下“MODE”键,再按下“ENTER”键,2秒钟后,显示批次总数;
第二步:清除批次总数
在正常称重状态下,先按下“MODE”键,然后按下“ENTER”键,一直按住不放,直到净重显示器上的显示值不停闪烁方可松开按键,此时可进入清除批次总数状态;
按“MODE”键或“ZERO”键或“TARE”键不清除累计总数而返回称重状态,按“ENTER”键盘,将清除批次总数,2秒后自动返正常回称重状态;
七、累计值
第一步:显示累计值
在正常称重状态下,同时按下“MODE”和“TARE”键,显示累计值;
第二步:清除累计值
在正常称重状态下,同时按下“TARE”和“MODE”键,直到净重显示器上的显示值不停闪烁,按“ENTER”键,清除累计值;
八:定量包装示意图
1、结构图
1、秤体 2、防尘罩 3、夹袋机构 4、吸风口
5、调节螺丝 6、进料气缸 7、组合电磁阀
8、电控箱 9、进料口法兰 2、安装说明:
1)、机械安装:
A:秤斗部分安装:将秤斗上部分的法兰口与成品仓下端用6个φ12mm的螺栓相对固定。建议用户设置下料旁路管道,以便维修设备,各法兰联接处应加橡胶条密封。
B:将秤斗的上部分和下部分之间通过传感器用φ14mm的螺栓联接。
C:包装秤夹袋机构夹上包装袋,包装袋下端与输送带之间间隙不宜太大,一般以5-10cm为宜。
D:严格注意电气线路的零线与相线的联接。
3、安装要求:
1)、本产品秤体部分一般采用吊挂式安装,电动缝包机立柱、皮带输送必须设置地脚螺丝。
2)、应保证秤体部分水平安装且有足够强度,有良好的保护接地。
3)、外部接线说明:
A:传感器输入:
1:讯号输入+ (SG+) 白色
2:讯号输入- (SG-) 红色
3: 激励电压+ (EX+) 绿色
4: 激励电压- (EX-) 黑色
B:控制输出电压220VAC 九、常见故障排除 序号	故障现象	排除方法
1	指示灯不亮	1.	检查电源接线
2.	检查保险丝
2	零位漂移	1.	检查传感器接线
2.	更换传感器
3	称重仪表显示“OL”	1.	检查传感器电缆及连接螺丝
2.	更换传感器
4	内部数据丢失	重新设置仪表参数,重新调校
5	电磁阀、汽缸不动作	1.	检查电磁阀是否损坏
2.	检查气源气压、消声器、及有无漏气
3.	220V电源故障
6	自动无法启动	行程开关失灵
7	称重仪表显示不稳定	1.	检查秤斗是否固定好
2.	检查传感器拱桥电压
3.	检查传感器输出信号,更换传感器
十、注意事项
4.	正常生产过程中要保证缓冲仓内有一定物料,否则会影响打包精度。
5.	自动包装过程中,不可以将已经有物料的袋子重新装料。 发 货 清 单
型号:SDBY
名称:定量包装秤
随机附件 序 号	名 称	单 位	数 量	备 注
1	使用说明书	本	1
2	秤体	套	1
3	电柜	只	1
4	传感器	只	1
(联系我时,请告知从企业招商网看到的信息,将获得最优质服务)
  • 【公 司】:溧阳市汇达机械有限公司
  • 【联系人】:朱建东
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  • 【地 址】:埭头工业区中远路1号
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