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饲料机械-SZLH32a2水产制粒机

饲料机械-SZLH32a2水产制粒机
SZLH32a2水产制粒机(2层)
1、用途、适用范围和性能特点
1.1 SZLH32a2水产制粒机是压制颗粒饲料的主机,它适用于大中型饲料厂,时产2~5吨,它可与年产5000~10000吨级的粉状饲料厂配套使用。
1.2 SZLH32a2水产制粒机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。
1.3 SZLH32a2水产制粒机可配用Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8等多种孔径的压模,用户可根据不同需要任意选用。
1.4 SZLH32a2水产制粒机采用无极调速电机进行喂料,设有强磁保安装置和过载保护装置,并设计有机外排料机构以及加压油泵润滑系统。
2、主要规格和技术参数
2.1SZLH32a2水产制粒机技术参数
产量:2~5 t/h (产量根据配方、环模孔规格等的不同而不同);主电机功率:37 kW;喂料绞龙功率:O.55 kW;搅拌器功率:2.2 kW;环模内径:Φ320 mm;环模转速:305 rpm;喂料绞龙转速:12~120 rpm;压辊外径:Φ140 mm;蒸汽用量:≥0.3 t/h;蒸汽工作压力:0.2~0.4 Mpa;蒸汽温度:130~150℃。
3.主要结构和工作原理
SZLH32a2水产制粒机主要结构有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无极调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜和油脂,也从搅拌器加入与蒸汽一起进行调质(油脂添加量一般不超过3%,否则难于制粒),经过调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度可达14~16%。然后进入斜槽经过除铁装置除去混在配合粉料中的铁质,最后进入压制室进行制粒。
3.1 喂料器
喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。调速电机与电磁调速控制器配合使用,通过JDIA型电磁调速电机控制器即可改变其输出转速。喂料减速器采用摆线针轮减速器,其减速比为1:10,与调速电机直联,进行减速,使喂料绞龙的有效转速控制在12~120rpm之间。
3.2 调质器
调质器主要由调质轴、桨叶、筒体、减速器和电机等组成。桨叶角度可调,它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔,由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入调质器,与饲料进行混合,对饲料进行调质,有利于制粒。调质轴可从筒体左端抽出,以便清理、检修以及调整叶片角度。
3.3 压制室
压制室的主要部件由压模、两个压辊、喂料刮刀、切刀、以及模辊间隙调节螺钉等组成。
压制室的结构和工作原理:饲料通过压模罩和喂料刮板,将粉状饲料送入两个压制区,空轴传动轮带动压模旋转,饲料被卷入压模和压辊之间,两个相对旋转件对饲料逐渐挤压,饲料被挤入压模孔,在模孔中成形,并不断向模孔外端挤出,再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度,最后形成颗粒料流进入下道工序。
3.4 主传动箱
主传动箱主要由主动齿轮(齿轴)、被动齿轮(大齿轮)、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电机通过联轴器带动主动齿轮,再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转,空轴端连接传动轮,传动轮通过螺栓和键与压模固定,使其旋转。主轴左端是压辊和刮板的固定支座,右端有过载保护装置,当有硬质异物进入压制区或物料流量过大时,压模与压辊间的压力超过正常工作压力,即主轴受扭矩超过正常扭矩,从而传递给安全销的剪切力超过其强度的极限,这时安全销会自动折断,主轴带动安全销座旋转,触动行程开关,切断电源而停机。
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